數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。很多時候，數(shù)控加工機床也被稱作“加工中心”。自出現(xiàn)以來，數(shù)控加工機床給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。
數(shù)控加工機床在許多方面遵循基本一致的工藝原則。但由于數(shù)控加工機床具有自動換刀的特有功能，使得數(shù)控加工工藝具有其特點。下邊中國機床商務(wù)網(wǎng)的小編從加工中心的優(yōu)缺點兩個方面進行分析。
數(shù)控加工機床的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
第一、數(shù)控加工機床生產(chǎn)效率高。不僅可省去劃線、中間檢驗等工作，而且由于其具有的自動換刀功能，通常還可以省去復(fù)雜的工裝，減少對加工零件的安裝、調(diào)整及多次對刀等相對復(fù)雜而繁瑣的工作。加工中心能選用最佳工藝線路和切削用量，有效地減少加工中的輔助時間，從而提高生產(chǎn)效率。
第二、數(shù)控加工機床加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。加工中心具有的自動換刀功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù)，降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提髙加工精度。當零件各部位的位置精度要求高時，加工中心具有的自動換刀功能，可以非常方便而有效地減少定位與對刀誤差，能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完成各個部位的加工，保證了各加工部位的位置精度要求。
第三、數(shù)控加工機床適應(yīng)性強、靈活性好。加工中心上可方便地實現(xiàn)對箱體類零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如風扇葉片、汽車發(fā)動機箱體等零件。能加工復(fù)雜曲線類零件以及非常復(fù)雜的三維空間曲面類零件。
第四、能提高經(jīng)濟效益，一臺數(shù)控加工機床，集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設(shè)備的功能，它可以減少企業(yè)機床的數(shù)量，因一人可同時操作多臺加工中心，減少了操作工人，人工成本相應(yīng)減少；另外擁有數(shù)控加工中心，也是企業(yè)實力的具體表現(xiàn)，會促成更多業(yè)務(wù)量的增加，從而提高經(jīng)濟效益。
任何事物都具有兩面性，數(shù)控加工機床也存在不足之處，主要表現(xiàn)在：加工中心配套的夾具剛度、加工中心自身的剛度和精度保持性要求非常高；加工中心技術(shù)復(fù)雜，對使用、維修、管理要求較髙；加工中心一次性投資大，需配置其他輔助裝置，如數(shù)控刀具系統(tǒng)。
從以上兩次方面考察，在購買數(shù)控加工機床時，消費者一定要注意選擇規(guī)模大、實力強、服務(wù)有保障的生產(chǎn)單位，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保證。
數(shù)控加工機床是一種高度機電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件，需要頻繁改型的零件，價格昂貴不允許報廢的關(guān)鍵零件，要求精密復(fù)制的零件，需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。數(shù)控加工機床以其卓越的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河。因此，數(shù)控技術(shù)成為先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)。數(shù)控加工機床的特點及其應(yīng)用范圍使其成為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)發(fā)展的重要裝備。
近年來，中國家具及木工機械產(chǎn)業(yè)取得了快速的發(fā)展，但在中高端產(chǎn)品領(lǐng)域，國產(chǎn)設(shè)備就其品種、質(zhì)量、可靠性、交貨期以及售前售后服務(wù)等方面仍相對滯后，尚無法滿足巨大的市場需求。目前，我國正處在以高新技術(shù)和先進適用技術(shù)來改造和提升家具這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以信息化建設(shè)提升我國家具制造業(yè)競爭力的關(guān)鍵歷史時期，作為制造、裝備信息化的典型關(guān)鍵技術(shù)，開展中高端家具及木制品加工設(shè)備的應(yīng)用研究具有重要意義。
中國作為一個制造大國，主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控加工機床產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應(yīng)該抓住機會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與人才培訓力度，提高企業(yè)綜合服務(wù)能力，努力縮短與發(fā)達國家之間的差距。力爭早日實現(xiàn)數(shù)控加工機床產(chǎn)品從低端到高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強國的轉(zhuǎn)變。
